Наші технології

Лазерне різання — технологія термічного різання й розкроювання матеріалів, найпоширеніша (~35%) з усіх лазерних технологій. Забезпечує ювелірну точність.

Комплекс для лазерного різання став звичним інструментом від маленьких майстерень до промислових гігантів.

Лазерна технологія обробки отворів - найперша лазерна технологія, яка почала застосовуватися в промисловості.

Дозволяє зробити чистий та акуратний отвір діаметром всього декілька мікрометрів, навіть в матеріалі, який важко або неможливо обробити іншими способами.

Лазерне зміцнення - процес термічної обробки, який дозволяє отримати загартовані поверхні з необхідними властивостями: твердість, міцність, довговічність тощо. 

Лазерне зміцнення точніше за звичайну термообробку завдяки високій локалізації, і дозволяє гартувати без зайвого перегріву навіть ті матеріали, які не гартуються звичайними способами.

Лазерне зварювання - лазерна технологія, яка пройшла шлях від обережного зварювання пластика в 1970х роках до другої за поширеністю (~16%) в наш час. 

Деформаційно мінімальне, герметичне та довговічне, воно є ідеальним для тонкостінних конструкцій.

Лазерне зварювання набуло широкої популярності в тому числі завдяки роботі Інституту електрозварювання імені Патона, який є стейкхолдером нашої спеціальності.

Лазерне наплавлення — метод відновлення зношених або підвищення міцності нових деталей. На поверхню наплавлюється шар з порошкового матеріалу. 

Нове життя для зношених деталей: той випадок, коли деталь не потрібно викидати через, зношеність поверхні - можна зробити нову поверхню, ще кращу за попередню, рівномірну, без пор та тріщин.

Селективне та пряме лазерне спікання (SLS, DMLS) - це по справжньому революційна технологія створення деталі практично будь-якої форми, навіть з матеріалів, що не обробляються механічно.

3D-друк, або адитивне виробництво, дозволяє економно створювати надскладні поверхні, які тільки можна уявити. True Magic.

Електронно-променева обробка - дозволяє використати безпосередньо потік електронів, зазвичай високої енергії, в якості унікального за своїми властивостями інструмента.

Електронний промінь може нагрівати, плавити і випаровувати практично всі матеріали, зварювати і забезпечувати розмірну обробку, наносити покриття. Універсальний солдат, надшвидкий та високоенергетичний.

Плазмова обробка - так, в якості інструмента можна використовувати і четвертий агрегатний стан речовини, плазму. За допомогою спеціального пристрою - плазмотрона - можна генерувати плазмову дугу або плазмовий струмень, і вже за їхньою допомогою або різати, або робити напилення, або наплавлення, чи зварювати. Або на що фантазії вистачить - технологія розвивається.